Den Industrie 4.0 Standard erreicht man
in Kombination einer RAS-Biegemaschine und
einer der Bendex Enterprise Suite Lösungen
RAS Maschinen Software
Mit den RAS Maschinensteuerungen powered by Bendex lassen sich sämtliche Geometrien eines Biegeteils einfach in die Maschine importieren. Die Steuerung generiert automatisch Biegeprogrammvorschläge, erkennt Werkzeugkollisionen und visualisiert den Ablauf in 3D. Durch die Integration von CAD-Daten und eine intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht das System eine schnelle und effiziente Programmierung, reduziert Kommunikationsaufwand und sorgt für eine nahtlose Produktion.
Den Industrie 4.0 Standard erreicht man
in Kombination einer RAS-Biegemaschine und
einer der Bendex Enterprise Suite Lösungen
Innerhalb der einzigartigen Bendex-Plattform sind zwei Arten von marktführenden und leistungsfähigen Softwarelösungen entstanden. Beide Softwarepakete zusammen bieten vollständige integrierte Lösungen für die Auftragsannahme, Auftragsabwicklung und die Produktion der Biegeteile.
Diese Funktionalität gibt es exklusiv für RAS-Schwenkbiegemaschinen. Die Bendex-Software programmiert den Biegeablauf automatisch ausgehend von den gezeichneten oder importierten Biegeteilgeometrien. Die vollständige Integration und digitale Durchgängigkeit macht RAS zum exklusiven „powered by Bendex“ Technologiepartner. Wie weit diese Integration geht, lesen Sie stichpunktartig auf der Seite Bendex Partnerprogramm.
Für folgende RAS Schwenkbiegemaschinen sind aktuell Versionen der Bendex Maschinen- und Office-Software verfügbar:
Durch den Abschluss eines Software-Updatevertrags kann der Kunde von laufenden Weiterentwicklungen der Software und den zusätzlichen Funktionsumfängen profitieren.
Die Bendex Enterprise Software ist in Module gegliedert mit denen der Anwender seinen individuellen Funktionsumfang zusammenstellen kann. Je nach Komplexität und kundespezifischen Anpassungen sind zwei Versionsstufen verfügbar:
Bendex Enterprise Professional bietet eine Gesamtlösung für Produzenten, den Vertrieb, Händler und Montagefirmen von Kantprofilen, Biegeteilen und rollgeformten Profilen inkl. Zubehör.
Die Bendex-Software hat sich als Plattform für die Blechbearbeitung im Bereich der Unternehmensorganisation und im maschinennahen Umfeld weltweit etabliert. Ein Partnerprogramm zeigt die Intensität der Zusammenarbeit im Vertriebs- und Technologiebereich auf. RAS hat hierbei die höchsten Stufen der Zusammenarbeit erklommen. Die nachstehenden Logos unterstreichen die Qualität der Softwarelösungen.
Als Premium Partner bietet RAS die leistungsfähigsten Software-Integrationen. Das beginnt beim Einlesen von Biegeteilgeometrien in unzähligen Datenformaten (STEP, dxf, dwg, geo, etc) und der Analyse, der Aufbereitung und dem Import der CAD-Biegeteildaten.
Ebenso ist ein Export der Biegeteilgeometrien in den gängigen Datenformaten möglich (STEP, dxf, dwg, geo, etc).
RAS hat als einziger Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen die Stufe des „Technology Partners“ erreicht. Das bedeutet, dass Bendex direkt als Steuerungssoftware auf den RAS Schwenkbiegemaschinen läuft. Das Logo „powered by Bendex“ weist an der Maschine auf diese vollständige Integration hin.
Die vollständige Integration umfasst beispielhaft:
Als Sales Partner hat RAS geschultes Vertriebspersonal und kann die Kunden zu allen Bendex-Softwareprodukten beraten. Als Sales Partner vertreibt, installiert und schult RAS die Bendex-Lösungen. Das RAS-Produktspektrum umfasst dabei:
Die Fertigung von Biegeteilen steht vor der Herausforderung, immer kleinere Losgrößen und zunehmend individuellere Produkte schnell und effizient zu produzieren. Mit der Bendex Software lässt sich dieser Wandel erfolgreich meistern: Sie optimiert nicht nur die Produktionsgeschwindigkeit, sondern auch die gesamte Wertschöpfungskette, von der Planung bis zur Ausführung.
Bendex bringt uns 10-mal schneller
zum Ziel – weniger Aufwand, mehr Präzision
Klingt ein Zugewinn an Performance von 640% nicht verlockend? Doch wie soll das gehen? Wer bereits hochmoderne Produktionssysteme im Einsatz hat, wird diesen Schub alleine durch schnellere Fertigungszeiten nicht erreichen. Um die Gesamteffizienz zu erhöhen, reicht es nicht, auf schnellere Achsbewegungen und Maschinenlaufzeiten zu setzen.
Die Herausforderungen liegen an ganz anderer Stelle. Große Losgrößen gehören für die meisten Firmen der Vergangenheit an. Der Kunde wünscht immer individuellere Produkte. Die Individualisierung gilt nicht nur für den Einzelteilfertiger, sondern erreicht immer stärker auch die Serienproduktion. Einzigartige Produktausprägungen steigern die Variantenvielfalt und verringern die Losgrößen. Aufträge kommen in immer kleineren Stückzahlen. Bereits nach wenigen Fertigungsteilen muss die Maschine auf den nächsten Auftrag umgerüstet werden. Das Verhältnis zwischen Produktionszeit und Rüstzeit wird immer ungünstiger.
Die Arbeitsschritte im Vorfeld der Produktion bleiben hingegen gleich. Ein wesentlich häufigeres Durchlaufen der indirekten Prozesse führt jedoch zu einem merklich gestiegenen Aufwand. Eine größere Anzahl an Teilen muss auf Machbarkeit analysiert, teilweise umkonstruiert und mit dem Kunden abgeklärt werden. Herrscht Klarheit über die Ausführung, müssen die Variantenteile kalkuliert und angeboten werden. Ist die Bestellung eingegangen, heißt es, Bearbeitungsprogramme für die Maschinen zu erstellen und Rüstpläne zu schreiben.
Der Aufwand bei den indirekten Prozessen steigt deutlich. Zukünftiges Ziel muss es also sein, nicht nur einen einzelnen Produktionsschritt, sondern die gesamte Wertschöpfungskette zu optimieren. Es gilt, Fehler auch in einem hektischen Umfeld zu vermeiden und die Kosten im Griff zu behalten. Gelingt das, lohnen sich auch wieder Aufträge mit kleinen Losgrößen. Mit Bendex Enterprise Professional lassen sich die Abläufe im Vorfeld der Produktion auf ein Minimum reduzieren.
Beim Biegen der Blechkomponenten importiert die Bendex Maschinen Software oder Bendex Office Software die Geometrie des Biegeteils in einer Vielzahl von Dateiformaten und programmiert den Biegeablauf mit einem Mausklick. Wo das Programmieren bisher beispielsweise 10 Minuten gedauert hat, hat man mit der Bendex Software in unter einer Minute ein Biegeprogramm erstellt und kann sich obendrein noch eine 3D-Simulation des Biegeablaufs ansehen. In den Algorithmen der Software ist das Expertenwissen hunderter Programmierer hinterlegt. Das beschleunigt die Programmiertätigkeit nicht nur um das 10-fache. Setzt man die Office Software bereits im Konstruktionsbereich ein, kann der Konstrukteur seine neuen Komponenten ohne spezielle Biegekenntnisse auf Machbarkeit überprüfen – schon lange bevor die erste Platine gefertigt wird.
Zusätzliche Meetings und Absprachen zwischen Konstruktion, Arbeitsvorbereitung und Fertigung reduzieren sich um 75%. Diese Beschleunigungen in den vorgelagerten Bereichen, gepaart mit einem effizienten Werkzeugwechsel und damit kurzen Rüstzeiten, schaffen die Wirtschaftlichkeitssprünge, nach denen die Unternehmen heute Ausschau halten.